Arutatakse ühendusahju kasutusala

Feb 29, 2024

Jäta sõnum

Ühendusahi koosneb ahju korpusest, küttekambrist, vaakumsüsteemist, laadimissüsteemist, õhkjahutuse tsirkulatsioonisüsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist, pneumaatilisest süsteemist, vesijahutussüsteemist ja materjaliveokist.

 

Kui sidumisahi töötab, transporditakse kokkupandud toorik ahju veoautoga ning seejärel suletakse ahju uks ja lukustatakse automaatselt ning kogu kuumtöötlusprotsessi, nagu vaakum, kuumutamine ja jahutamine, juhitakse eelseadistatud programmiga.

Liimisahju kasutatakse laialdaselt ülikoolides, teaduslikes uurimisinstituutides ja kaevandusettevõtetes paagutamiseks, sulatamiseks, analüüsimiseks, keraamika tootmiseks, metallurgia, elektroonika, klaasi, keemiatööstuse, masinate, tulekindlate materjalide, uute materjalide väljatöötamiseks, erimaterjalide, ehitusmaterjalide, metalli tootmiseks. , mittemetallist ja muudest keemilistest ja materjalidest materjalidest töötati välja spetsiaalsed seadmed.

 

Millised on ühendusahjude peamised eelised?

(1) Vähendage atmosfääri kahjulike komponentide (vesi, hapnik, lämmastik) kahjulikku mõju tootele. Näiteks vesiniku elektrolüüsil on väga raske veesisaldust 140 kastepunktini alandada ja kui vaakumi aste jõuab 133Pa-ni, võrdub see 140 veesisalduse kastepunktiga. Seda vaakumit pole raske saada.

 

(2) Redutseerivaid või inertseid gaase ei saa kasutada kaitsva atmosfäärina (nt aktiivsete metallide paagutamiseks) ning vaakumpaagutamiseks võib kasutada materjale, mis on altid dekarburiseerumisele, karburiseerumisele ja süsinikule.

 

(3) Ühendusahi aitab parandada vedeliku märguvust tahke aine suhtes, kahaneb ja parandab sulami struktuuri.

(4) Liimimisahju paagutamine aitab eemaldada lisandeid, nagu räni, alumiinium, magneesium, kaltsium või nende oksiidid, ning mängib rolli materjalide puhastamisel.

 

(5) Ühendusahi aitab välistada adsorbeeritud gaasi, auku jääkgaasi ja reaktsioonigaasi saadusi ning sellel on oluline mõju hilisema paagutamisperioodi kokkutõmbumise soodustamisele. Vaakumpaagutatud tsementkarbiidi poorsus on oluliselt madalam kui vesinikpaagutatud tsementkarbiidil.